毅嘉集團持續關注生產與營運活動對於氣候變遷的影響，並制定公司節能減碳及溫室氣體減量策略與目標，並編定期程導入相關改善工作與設備汰換。包括正規劃導入節能型空壓機、熱回收系統，以及熱泵冷熱交換系統，並逐步改造、汰換照明設備，第一階段改善工程完工後，預計將節能至少20%。於此同時，藉由智慧電錶、重大公共設備之監控系統的導入，搭配ISO 50001能源管理系統，可以即時掌握全廠能源使用與設備運作效率，有效降低異常排除的發現及因應時間，將可有效達到節能的目的。
此外，為邁向未來2050年淨零碳排，集團內各單位已陸續規劃、開展各項工作，包括綠色發電、綠色能源採購，以及陸續導入ISO 50001能源管理系統。如蘇州廠區、中山廠區皆已建置太陽能發電系統，並已於2023年併網發電。在綠色能源導入方面，蘇州廠區2022年總計購買500 MWh綠色能源（太陽能），作為集團使用綠色能源的初步嘗試，後續兩岸三廠區將持續與綠色能源業者接洽，以最合理的價格獲得最適當的綠色能源。
關於ISO 50001能源管理系統的導入，蘇州廠區已於2021年取得ISO 50001:2018認證。
廢水處理
為落實環境保護、友善社區的社會責任，毅嘉集團三大廠區全面設有廢水處理系統，連續監控排放水質，維持放流水水質符合法規標準。
在放流管理方面，林口研發中心暨總廠廢水經內部中和處理後，匯流至華亞科技園區汙水廠統一管理，最終流向桃園市的南崁溪。蘇州廠、中山廠亦藉由廠內廢水廠處理後，最終合法分別排放至蘇州市楓金河（金山濱）、中山市八公里河。各廠區所產生的廢水，皆經處理後排放，並經檢測確認，不會對於當地流域生態、自然水體造成威脅。毅嘉科技並持續推動廢水處理優化工作，未來將規劃中水回收系統以減少廢水產生，並全面掌握各製程用水情況，藉以提升用水處理效率，為環境保護盡一份心力。
另一方面，蘇州廠區設有「中水回收系統」，用於回收產線中的清洗廢水，經處理後製成軟水或純水，再回流到現場使用。中水回收系統對於節約用水達到非常大的效果，每年約可節省自來水約50萬噸，蘇州廠亦受到當地政府的表揚。
空氣品質管理
維護乾淨空氣品質，是毅嘉集團的主要責任。我們主要的經營項目為軟性印刷電路板（FPC），製程中所產生的空氣汙染物包括酸性、鹼性廢氣，以及揮發性有機廢氣。毅嘉集團各廠內皆設有高效能空汙防制處理設備，並定期向各地主管機關申報，皆符合政府環境法令規範。除此之外，林口研發中心暨總廠之鍋爐為電子式加熱鍋爐，可減少鍋爐運作時的直接排放。
除了廢棄處理外，毅嘉各廠區持續推動多項改善措施，從源頭管理、製程系統優化、末端控制等三階段管理，並制定長期減量、降排目標，持續透過改善製程及增設排放處理設備，力求減少空汙排放。
推行無紙化辦公
導入BPM數位系統，達成各類文件、公文、表單、合約簽核無紙化。廠內通知、公告、人員內部溝通皆透過數位公告欄、毅嘉Portal、電子信箱，減少紙張使用量。在必須用紙的場合中，鼓勵、倡導員工盡可能使用二手紙，達到高效用紙、節約用紙的目標。
綠色照明改善方案
各廠區陸續汰換傳統螢光燈管為耗電低、光通量、顯色性、壽命高的LED燈具（燈管、燈泡），並在非高度人員流通處（非陰暗危險處）裝設電燈感應裝置，以節省電燈用電及耗損率。
合理使用變壓器、導入變頻器
合理利用變壓器，對於負載率偏低的變壓器進行停運，以降低變壓器的運行損耗，節約變壓器運行損耗的電力。
此外，持續汰換傳統定頻設備為變頻機型，並推動既有設備裝設變頻器，以提高設備運作效率，降低用電量。
冷回收、熱回收系統
導入冷回收系統，在外界氣溫低於12℃時，關閉冰水主機，啟用冷回收系統，透過冷卻水塔降低水溫，藉由冷回收系統進行冷交換，向車間及相關設備提供冰水降溫。
除冷回收系統外，規劃導入熱回收系統，將空壓機運作時所產生的廢熱進行回收，作為鍋爐、熱泵及冷泵冷熱交換使用。
潔淨生產、綠色工廠
為達到公司潔淨生產的目標，進一步發掘潔淨生產的潛力和機會，蘇州廠區於2014年通過蘇州市環境保護局潔淨生產的認可。並於2022年導入綠色工廠的輔導工作，已於2024年底取得中國綠色工廠國家級的認證。
